Vision对话高管
未来几年内，中国市场乃至全球范围内终端产品领域对机器视觉应用会的增长将如何？在中国制造2025背景下，企业发展策略将如何调整？企业未来将着重在什么技术融合上?
中国（上海）机器视觉展2021推出的《Vision对话高管》，邀请了参展商高管进行对话。各企业的高管们对以上问题有何看法呢，请跟着小编的步伐一起来听听。
先临三维
人物介绍：杨扬
先临三维 3D数字化事业部执行总经理
问：在中国制造2025背景下，装备制造业是制造业的核心和支柱，2021年贵司的发展规划和策略是什么呢？如何将公司产品更好的应用到装备制造业中去？
答： 装备制造业发展水平是一个国家综合国力的重要体现，我国装备制造业目前“大而不强”是一个事实，一些核心技术和关键技术长期被外资品牌“卡脖子”。当然，我们本土企业也是不断努力，在克服这个短板，改变这种局面。
随着机器视觉技术的兴起，其在装备制造业中发挥着越来越重要的作用，其高速获取准确数据的优势，能够助力装备制造过程中的测量、检测以及数据模型还原等。先临三维也在这个领域内不断深挖。
我们先临三维成立于2004年，从事3D数字化及3D打印技术10多年。公司旗下品牌“天远三维”更是专注于提供高精度3D视觉检测解决方案。长期以来，我们非常重视自主研发，每年投入1.2亿以上的经费用于硬、软件开发，例如去年我司发布的自主研发EINSENSE Q 3D数字化检测软件，大大提升了自动化检测效率，也缓解了一些国内企业被国外技术“卡脖子”的问题。2021年我司仍然会加大自主研发的力度，并且与不同行业的高端制造型企业合作，满足特定行业需求，为提升中国制造质量提供更多解决方案。
问：未来两至三年，您认为在中国市场以及全球范围内有哪些终端产品领域对机器视觉应用会迎来增长，或者出现新的市场需求。贵司将会如何应对？
答：从我们先临三维对行业的关注来看，目前2D视觉技术更加普及，但越来越多的用户对测量精度要求逐步提高，被测物体也越来越复杂，2D视觉技术的局限性将无法满足客户的要求。随着3D视觉技术在精度、效率和自动化程度上的不断提高，加上未来人工智能和5G的赋能，将加速数据信息从2D向3D发展，3D数据也更全面、更准确、更可靠，这可能会催生出新的市场需求并高速成长。就目前的观察来看，机器视觉在测量检测、逆向设计、数据存档、再设计、3D打印等领域的应用将逐渐深化。
先临三维旗下品牌天远三维专注于3D视觉检测技术，已经在3D视觉的软件和硬件技术上有多年的研发投入，如前面提到，我们也将会与更多制造型企业合作，加快3D视觉检测技术的应用开发和市场开拓。
问：跨界合作与技术融合是当前整个机器视觉行业发展的趋势与机遇所在。目前时下的创新技术，如边缘计算、人工智能、深度学习、嵌入式视觉、5G+等，贵司未来将会专注与哪些创新技术融合？
答：先临三维的3D数字化及3D视觉检测技术可以快速准确的采集到实物的3D数据，这个数据量比传统2D数据要大很多，而且复杂的数据处理通常需要人工的干预。我们需要进一步突破大量数据高效传输与计算的瓶颈，实现云端计算和处理，通过软件算法的提升，减少或无需人工干预，满足生产线高效快速的节拍，实现高精度、高效率、自动化的在线检测。因此，公司必须进一步加强 3D 数字化算法的技术研究，提升软硬件一体化程度，这些技术提升肯定离不开与边缘计算、人工智能、深度学习、嵌入式视觉、5G+等前沿技术的融合，从而满足产业化领域更多更高的应用需求。
问：VisionChina2021（上海）展览会，贵司将带哪些最新技术及产品来参展？请介绍一下主打产品的亮点是什么？
答：这次展会，我们带来了全新的Multi-Optimscan结构光多机联动自动化3D检测系统：其搭载多台高精度检测设备，通过自主研发的控制系统进行高效互联，采用“无标记点”跟踪算法和高速大数据传输和处理模块，并集成自主研发的3D数字化检测软件，能够实现多角度扫描“一键”完成并实时进行在线检测，打造高精度、高效率、自动化的流水线批量检测方式。同时，该系统为定制化解决方案，无需人工重复扫描，无需移动检测设备和样件，能够突破传统的3D视觉检测受到工件及场地大小的限制，可以在航天航空，船舶制造，风力发电等重型工业领域的超大型工件检测以及3C领域小尺寸样件完整数据的扫描检测中发挥其作用。
同时，我们也带来了一些便携式的3D扫描产品，例如OKIO 9M 计量级三维扫描仪、FreeScan UE 蓝色激光手持三维扫描仪、EinScan H双光源彩色手持3D扫描仪、EinScan Pro 2X 2020手持3D扫描仪，这些产品可进行高精度检测、3D数据采集等应用，能够服务于高端制造、文物雕塑、医疗健康、文化创意等各个领域。
FreeScan UE 蓝色激光手持三维扫描仪
EinScan H双光源彩色手持3D扫描仪
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